德国康普曼2020年召开3D激光视觉技术交流会议
德国康普曼2020年召开3D激光视觉技术交流会议
2020年11月20日，德国康普曼企业在中国的3D激光视觉旗下的合肥康普曼数字技术有限在上海组织召开的3D激光传感器产品技术，机器视觉解决方案，焊接自动视觉引导的技术交流会议在上海完美落幕。
本次技术交流会议主要由康普曼在中国的客户/合作伙伴/供应商/渠道商的技术人员和专家参与，来自康普曼中国区管理董事陈杰先生，合肥康普曼数字技术有限公司CEO刘伟先生，康普曼中国的技术团队会同参会人员，进行了热烈地，开诚布公的讨论与交流。
合肥康普曼数字技术有限公司CEO刘伟做了《机器视觉应用的现状与发展》的主题报告，就3D激光视觉技术在智能制造中的3D视觉高精度检测/焊接与涂胶自动引导和检测，在汽车制造，工程机械，焊接自动化，新能源汽车，3C行业的应用，问题，前景等做了详尽的阐述，并引起与会者的高度认可和热烈掌声。
会议上，来自不同伙伴合作单位的技术专家就以下应用领域做了充分的交流，特别就实际业务中的技术难点做了实例推演和方案预演，现场解决了各类技术问题。与会者还根据行业的应用类别进行了分组讨论：
焊接引导与焊接检测
在机器人焊接时经常会出现焊接工装定位不准导致的焊接偏差，焊接变形导致工件高低不平产生偏差，焊接前的缝隙宽度不均导致虚焊等一系列问题。而使用3D激光视觉系统，可以引导焊接机器人的焊枪，沿着焊缝精确移动。同时可以反向控制焊接控制器，自动调节电流大小。在焊接完成过后，3D激光视觉检测系统还可以对焊缝进行扫描检测，及时发现焊缝表面的缺陷以及焊缝高度宽度是否符合相关要求，提高了产品的质量可靠度，同时可以将相关检测数据存储起来，方便日后的质量追溯。
电子行业元器件检测
康普曼3D激光视觉系统是目前市面上同类产品中检测精度最高的，其X轴的分辨率可以达到11个微米，Z轴的分辨率可以达到0.24个微米。因此可以在接插件针脚的高度，位置度，BGA球的平面度，手机后盖的平整度等检测上具有很好的应用。我们在富士康苹果手机。泰科电子有着成功的，大批量的使用我们产品和方案的实际案例。
汽车制造业
由于康普曼的3D视觉检测系统具有检测速度快，扫描频率可以达到14KHZ，检测范围广，拥有多达27款不同种类的测量产品，能覆盖几毫米的检测范围到一米二左右的检测范围，对被测物体颜色不敏感等特性。因此可以在汽车行业具有多种应用，如车门的装配，轮胎字符的检测，轮胎的装配，车身涂胶引导和检测，以及汽车冲压件检测方面都会有相关应用。在欧洲的市场，康普曼的激光视觉检测系统非常广泛的应用在戴姆勒奔驰，保时捷Macan, Mini coupe等车型检测系统上。
机加工件检测
康普曼的3D激光视觉系统不仅可以单独使用，还可以集成使用。这意味着3D激光视觉传感器可以多个串联在一起，这样可以极大的拓展我们的检测范围。最大检测范围可以达到4米以上。因此我们的视觉检测系统不仅可以测量小的复杂的机加工件，同样还可以测量非常大尺寸的铸造件，锻造件。同样，我们在德国ABB集团，空中客车公司，德国克虏伯集团也有大量的实际应用的场景和案例。
新能源电池检测
锂电池的检验检测是事关产品质量和安全方面非常重要的一环，早年的三星手机爆炸事件就是因为其手机电池检测环节出现问题。在欧洲，锂电池的检测具有严格的标准，并配有精密复杂的检测系统。而在中国许多的锂电池行业制造商还在延续着人工检测的传统，成本高昂而又低效。康普曼的3D激光视觉传感器可以对锂电池汇流排的焊接做到高精度的检测，检验其环形“焊珠”的体积，中心，半径，宽度，高度以及缺陷等参数。可以实现焊接检测过程中的高稳定性，100%的在线全检，并且可以进行质量追溯。其次3D激光视觉检测系统还可以检测电池充放电后的体积变化，通过这一参数高精度的检测，提前对电池制造过程的质量问题进行预警，避免质量和安全事故的产生。
3D激光视觉传感器在检测行业是一个新兴行业，日本基恩士，美国康耐视以及德国西克等公司在近两年时间里通过收购，研发等各种方式积极布局3D激光视觉检测行业。专注于3D激光视觉的加拿大公司LMI截止2019年底已经累计完成20,0000+台的销售额。由此可以判断出3D视觉检测行业具有非常大的市场潜力，而到目前为止中国地区没有一家企业掌握相关技术，只能通过代理高端产品或者通过进口配件组装一些低端产品来推向市场。合肥康普曼数字技术有限公司是市场上唯一一家专注于3D激光视觉检测的合资企业，可以充分分享德方先进的技术与经验，希望凭借自己努力来为中国企业提供最优的解决方案，切实解决企业在高精度在线检测和质量控制方向的技术瓶颈，给各类客户提供定制化的专项服务，是数字检测的一体化解决方案提供商
通过本次技术交流会议，使得与会的业务单位与合作伙伴对3D激光机器视觉技术有了进一步的认识，并由此加强了与康普曼企业的合作关系，共同展望2021！